3D打印在不銹鋼精密鑄造的應用

2022-11-04 15:15:47

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消失模鑄造是屬于精密鑄造的一種工藝，也稱氣化模鑄造、實型鑄造、無型腔鑄造。不銹鋼精密鑄造工藝尺寸精度高達0.2mm以內，表面粗糙度可達Ra5μm～Ra6μm，被鑄造界譽之為“21世紀的鑄造新技術”、“鑄造的綠色工程”。

消失模鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔解消失的模型，經過高溫氣化掉模型后，于其中澆注熔融金屬，冷卻后去殼得到鑄件。

隨著3D打印技術的快速發展，結合計算機技術的應用，將產品三維設計圖直接導入設備，可以直接得到鑄造原型，用于替代傳統蠟型。從精鑄件的結構設計、工藝制定到壓型設計與制造、蠟模成型給精鑄件的生產帶來了巨大變革。

不銹鋼精密鑄造以UV紫外線為光源，液態光敏樹脂為原材料，在計算機控制下按照三維圖形的截面數據逐層打樣印累積成型。用于精密鑄造的光固化原型須制作成空心狀，打印成型后將未固化的樹脂倒出，成形中空模樣，將樹脂排出口密封，然后裝上蠟質澆注系統，就可制殼了。不銹鋼精密鑄造抽空的原型壁厚的可制作成0.6mm薄片狀態，燒制時揮發氣化，可完全達到無雜質狀態。是一種理想的鑄造生產工藝，適用于高強度，大尺寸，高精密度的零件鑄造生產。